Поскольку индустрия солнечной энергетики ускоряет переход к более легким, прочным и долговечным материалам,Полиуретан, армированный стекловолокном (ГРПУ)представляет собой революционный композитный материал, оптимизированный для изготовления фотоэлектрических (PV) рам и рамок солнечных модулей. В BQNMT мы гордимся тем, что занимаемся исследованиями, разработками и производством композитов GRPU и солнечных рам на основе GRPU-, предлагая высокоэффективную альтернативу обычным алюминиевым рамам.
Превосходные механические свойства и структурные характеристики
Композиты GRPU производятся посредством непрерывной пултрузии или аналогичных методов производства композитов. Стеклянные волокна обеспечивают высокую жесткость и прочность на разрыв, а полиуретановая матрица обеспечивает эластичность, прочность и хорошую совместимость с воздействиями окружающей среды. По сравнению с рамами из чистого полимера, GRPU обеспечивает гораздо более высокий модуль упругости, повышенную устойчивость к изгибу и превосходную-несущую способность. Многие полиуретановые материалы, армированные стекловолокном, обладают высоким модулем упругости и высокой прочностью, сохраняя при этом легкий вес.
Благодаря тщательной настройке содержания волокон, ориентации волокон и химического состава матрицы солнечные рамы GRPU могут соответствовать или превосходить требования к производительности по ветровой нагрузке, воздействию града и механической усталости при длительном использовании.
Устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность
Одной из важнейших проблем, связанных с материалами каркаса солнечных батарей, является долговечность-сохранность в суровых погодных условиях: воздействие ультрафиолета, циклические изменения температуры, влажность, кислотная/щелочная коррозия, соляные брызги и механические нагрузки. Композитные рамы из GRPU обладают превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям, устойчивы к разрушению под воздействием ультрафиолета, озону, проникновению влаги, кислотной/щелочной коррозии и соляному туману. Эти свойства позволяют каркасам из GRPU сохранять структурную целостность и внешний вид даже в прибрежных или промышленных условиях.
Кроме того, будучи не-металлическим и электроизолирующим, каркасы из GRPU помогают снизитьПотенциально вызванная деградация (PID)в фотоэлектрических модулях, тем самым повышая общую производительность и долгосрочную-выходную мощность.
Тепловые и изоляционные преимущества
По сравнению с алюминиевыми рамами композит ГПУ имеет значительно меньшую теплопроводность и лучшие теплоизоляционные свойства. Композитная структура помогает уменьшить теплопередачу и, следовательно, потенциально снизить рабочие температуры модуля, способствуя повышению эффективности в условиях высоких-температур.
Кроме того, коэффициент теплового расширения (КТР) GRPU может быть спроектирован так, чтобы соответствовать или оставаться в пределах приемлемого диапазона по сравнению со стеклянными и полимерными герметиками, снижая термические напряжения на интерфейсах и повышая надежность модуля. Обратите внимание, что в более ранних патентах (например, патент на фотоэлектрический модуль с полиуретановой рамкой) указаны такие параметры, как удлинение при разрыве, модуль упругости и допустимое тепловое расширение.
Решения по пожарной безопасности и покрытиям
Еще одна проблема, связанная с материалами каркаса, — это огнестойкость и соответствие требованиям безопасности. В составы полиуретана могут включаться огнезащитные добавки, соответствующие UL 94 или аналогичным стандартам, что гарантирует совместимость каркаса GRPU с требованиями пожарной безопасности модуля. Google 专利
Обработка поверхности также имеет важное значение. Многие рамы из GRPU используют системы покрытий на водной основе для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению, адгезии и экологических характеристик. Фактически, BASF и Worldlight недавно выпустили фотоэлектрическую рамку GRPU в сочетании сводный-раствор для покрытия, achieving over 85 % reduction in carbon footprint and >Сокращение выбросов ЛОС на 90 % по сравнению с алюминиевыми рамами.
Технологичность и оптимизация затрат
С точки зрения производства композитные профили из GRPU можно изготавливать на автоматизированных линиях пултрузии, что обеспечивает точный-контроль поперечного сечения, высокую производительность и стабильное качество. Непрерывный процесс снижает трудозатраты и риск дефектов.
С точки зрения стоимости, по сравнению с алюминиевыми рамами, композитные рамы из GRPU могут предложить преимущества при транспортировке (меньший вес), более низкие затраты на механическую обработку или резку (меньше вторичной обработки), а также более низкие затраты на техническое обслуживание от коррозии в течение срока службы. Некоторые исследования показывают, что общая стоимость жизненного цикла (LCC) композитных рам из GRPU может снизить стоимость алюминиевых конструкций, особенно с учетом преимуществ долговечности и надежности.
Резюме и призыв к действию
Для производителей солнечных модулей или EPC/системных интеграторов, которым нужны высокопроизводительные, долговечные и легкие каркасы, композитные солнечные каркасы из GRPU представляют собой привлекательную альтернативу металлическим каркасам. В BQNMT наша команда по исследованиям и разработкам композитных материалов GRPU готова сотрудничать в разработке нестандартных поперечных сечений, ориентации волокон, систем покрытий и интеграции цепочки поставок.
Если вы оцениваетекомпозитный солнечный каркас, Солнечная рама ГПУ, иликаркас из полиуретана, армированного стекловолокномдля вашей следующей линейки модулей мы приглашаем вас связаться с нами сегодня. Позвольте BQNMT предоставить вам спецификации материалов, результаты тестирования производительности, анализ затрат и пилотный образец для проверки в ваших модулях.
