Каковы развитие и проблемы индустрии процессоров?
Полиуретановые эластомеры, которые сочетают в себе преимущества как резины, так и пластика, широко используются в различных высокотехнологичных областях. Согласно различным методам обработки, полиуретановые эластомеры могут быть классифицированы на литые (ЦП), термопластичный (ТПУ) и смешанные типы. Среди них литые полиуретановые эластомеры (литые полиуретановые эластомеры, называемые ЦП), также известный как полиуретановый резин, представляют собой тип эластомера, производимого в процессе литья, где многокомпонентные материалы подвергаются растяжению цепи и реакции сшивания в плесени, в результате чего материал с регулируемыми структурой и превосходными характеристиками.
Согласно статистике, в 2022 году общая производственная мощность полиуретановых эластомеров в Китае достигла приблизительно 1,3 млн. Тонн, при этом годовая темпа роста состава составляет почти 13,0% с 2018 по 2022 год. В качестве одного из крупнейших и наиболее широко применяемых типов полиуретановых эластомеров, производственная шкала кассовых эластомеров продолжает расширять. Эти эластомеры все чаще используются в аэрокосмической, медицинском оборудовании, строительстве, оборонном и военном производстве, химическом производстве, электронике и автомобильной промышленности, демонстрируя широкую перспективу рынка.
Согласно «Глубокому рынку и разработке» в отрасли «Число промышленного рынка» в Китае, откладываемая в отрасли полиуретановых эластомеров (CPU) »от New Conduction Industry Research Center, ЦП в основном разделен на две категории на основе форм продукта: подготовки и готовые продукты. Приголимеры представляют собой промежуточные материалы, широко используемые при производстве скрининговых пластин, роликов, резиновых роликов и уплотнений. В Китае есть много производителей преолимеров, причем ведущие компании, такие как Inovay и Zibo Huayuan, имеют более высокую производительность, что составляет около 50% от общей доли рынка.
Литые полиуретановые эластомеры предлагают значительные преимущества из-за их превосходной механической прочности, устойчивости к усталости, устойчивости к износу и хорошей химической стабильности, что делает их идеальными для производства структурных компонентов среднего и большого размера, особенно в с высокой нагрузкой, длинными приложениями. Тем не менее, материалы процессора также имеют определенные ограничения, такие как плохая устойчивость к сильной кислоте и основаниям, и относительно умеренное сопротивление высокотемпературного устойчивости, что может ограничить их производительность в некоторых экстремальных сценариях применения.