Полиуретановые эластомерышироко известны благодаря своей выдающейся износостойкости, высокой грузоподъемности, гибкости и длительному сроку службы. Они используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство, транспорт, машиностроение, автомобилестроение и погрузочно-разгрузочные работы. Поскольку полиуретановые эластомеры могут производиться с использованием различного сырья и методов производства, понимание их классификации важно при выборе подходящего материала для конкретного применения.
Самый распространенный способ классификации полиуретановых эластомеров — в зависимости от процесса их производства.
Литой полиуретановый эластомер, часто называемый CPU, является наиболее широко используемым типом в тяжелой промышленности. Его производят путем реакции полиуретанового преполимера с удлинителем цепи и последующей заливки материала в форму.
Литой полиуретан обладает превосходной стойкостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, превосходной -несущей способностью и длительным усталостным сроком службы. Он подходит для производства крупных и толстых промышленных деталей, требующих превосходных механических характеристик.
Типичные области применения включают полиуретановые ролики, колеса, панели горных сит, лезвия скребков, втулки, муфты, уплотнения, промышленные колодки и другие изнашиваемые детали, изготовленные по индивидуальному заказу.
Термопластичный полиуретан, широко известный как ТПУ, можно плавить и многократно обрабатывать посредством литья под давлением или экструзии. По сравнению с литым полиуретаном ТПУ обеспечивает превосходную эффективность обработки и возможность вторичной переработки.
ТПУ широко используется для изготовления кабельных оболочек, шлангов, компонентов обуви, автомобильных деталей, электронных аксессуаров и медицинских изделий, где важны гибкость и внешний вид.
Фрезеруемый полиуретан, или MPU, обрабатывается с использованием традиционного резинового оборудования, такого как смесительные мельницы и системы вулканизации. Хотя его доля на рынке относительно невелика, он по-прежнему используется для производства некоторых промышленных уплотнений и специализированных резиновых компонентов.
Полиуретановые эластомеры также классифицируются по типу полиола, используемого при производстве.
Полиэфирный полиуретан производится с использованием полиэфирполиолов. Он хорошо известен своей превосходной устойчивостью к гидролизу, гибкостью при низких температурах и устойчивостью к влаге и микробному воздействию.
Эти преимущества делают полиэфирный полиуретан идеальным выбором для влажной среды и наружного применения. Он обычно используется в горнодобывающем оборудовании, судовых компонентах, конвейерных системах, портовой технике и тяжелых- промышленных колесах.
Полиэфирный полиуретан производится с использованием полиэфирполиолов. По сравнению с полиэфирными системами он обычно обеспечивает более высокую механическую прочность, лучшую маслостойкость и повышенную устойчивость ко многим промышленным растворителям.
Полиэфирный полиуретан широко используется для изготовления печатных валов, промышленных валков, масло-стойких уплотнений и прецизионных механических компонентов. Однако он, как правило, менее устойчив к длительному-воздействию влаги, чем полиэфирный полиуретан.
Тип используемого изоцианата также оказывает существенное влияние на конечные свойства полиуретановых эластомеров.
Полиуретановые системы на основе MDI стали отраслевым стандартом, поскольку они обеспечивают превосходный баланс технологических характеристик, механической прочности и долговечности.
Полиуретановые системы на основе TDI используются уже много лет и остаются популярными в различных областях применения литого полиуретана благодаря их надежным технологическим характеристикам.
Полиуретан на основе PPDI обладает выдающимися динамическими характеристиками, превосходной эластичностью и превосходной усталостной прочностью, что делает его подходящим для требовательных инженерных применений.
Полиуретан на основе NDI обеспечивает исключительную термостойкость и стойкость к истиранию для тяжелых-промышленных сред, где важен длительный срок службы.
Выбор подходящего полиуретанового эластомера зависит от нескольких факторов, включая рабочую температуру, механическую нагрузку, условия износа, воздействие воды, масла или химикатов, а также производственные требования.
Для применений, требующих превосходной устойчивости к гидролизу и долговечности на открытом воздухе, полиэфирполиуретан часто является предпочтительным решением. Когда требуется более высокая маслостойкость и механическая прочность, лучшим выбором может быть полиэфирный полиуретан. Для крупных промышленных компонентов с высокими требованиями к износу литые полиуретановые эластомеры обычно обеспечивают наилучшие общие характеристики.
Сотрудничество с опытным производителем полиуретана может помочь гарантировать, что рецептура материала соответствует конкретным требованиям вашего применения.
Наш Beiqiao может предложить вам техническую поддержку. Просто свяжитесь со мной.