Мы писали в этом пространстве о различных полиолах производительности, используемых для достижения желаемых характеристик эластомеров в различных приложениях. В дополнение к типу диссоциата, полиолы предлагают разработчикам рецептур возможность достижения различных преимуществ в обработке и производительности.
В этой статье мы собираем все это воедино путем прямого сравнения ключевых характеристик каждого семейства полиолов, чтобы помочь пользователям с кратким руководством по выбору полиола при разработке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров.
Очень важным шагом для правильного выбора полиола является определение ключевых свойств для данного применения и среды, в которой детали должны работать. Например, уретановые детали используются из-за их прочности, универсальности и долговечности. Крайне важно гарантировать, что начальные свойства не будут значительно ухудшаться со временем из-за неблагоприятного воздействия окружающей среды. Выбор лучшего полиола для конкретной формулы может стать разницей между созданием высококачественного продукта или продукта с низкими характеристиками.
Распространенными примерами негативного воздействия окружающей среды на уретановые детали, которое может ускорить их износ, являются гидролиз уретана на основе эфира в условиях высокой температуры и влажности, а также потеря свойств, которые материалы на основе эфира обычно проявляют при воздействии высокой температуры или прямых солнечных лучей.
Хорошее понимание внутренних характеристик химии каждого полиола является ключом к правильному выбору материала для любого конкретного применения и позволяет избежать потери модуля упругости, прочности на растяжение и разрыв из-за воздействия окружающей среды.
Далее мы рассмотрим основные химические свойства каждой группы полиолов, основные характеристики их физических свойств, их стойкость к воздействию окружающей среды и химических веществ, а также типичные области применения этих типов полиолов.