Каковы свойства полиуретанового TPU?
TPU широко используется из -за его превосходных свойств.
Подобно ливому полиуретановому (жидкому) и мельчайшему полиуретану (твердому веру), TPU предлагает высокий модуль, высокую прочность, высокую удлинение и превосходную эластичность, а также выдающуюся износную стойкость, устойчивость к маслам, низкотемпературные характеристики и сопротивление старения. Примечательно, что TPU выделяется своей высокой прочностью растяжения, большой удлинение при разрыве и низкое сжатие с течением времени.
Давайте рассмотрим его механические свойства:
① Высокая прочность на растяжение и удлинение:
TPU превосходит как в растягивающей силе, так и в удлинении. Согласно данным, полиэфирный TPU превосходит ПВХ пластмассы и резины в этих областях.
Кроме того, TPU может соответствовать требованиям пищевой промышленности даже с минимальными или без добавок, что трудно для таких материалов, как ПВХ или резина.
Electastication Очень чувствительна к температуре:
Эластичность TPU относится к его способности возвращаться к своей первоначальной форме после высвобождения напряжения деформации, измеренная его энергией восстановления. То есть соотношение энергии, восстанавливаемой во время деформации к энергии, потребляемой при производстве деформации. Устойчивость отскока TPU очень чувствительна к температуре; По мере повышения температуры ее устойчивость значительно улучшается.
③ Широкий диапазон твердости с сильной корреляцией с другими свойствами
TPU обычно предлагает диапазон твердости от 60А до 85D. По мере увеличения твердости усиливаются прочность на растяжение материала, сила разрыва и устойчивость к истиранию. Однако более высокая твердость также приводит к снижению удлинения при разрыве и гибкости с низкой температурой.
④ Отличная стойкость к истиранию
TPU демонстрирует превосходную устойчивость к истиранию по сравнению как с естественными, так и с синтетическими каучуками, особенно хорошо выполняя в условиях сухого и влажного трения. Его объем износа намного ниже, чем у обычных резиновых материалов, что делает его идеальным для применения с высоким содержанием.
⑤ Хорошая низкотемпературная производительность
TPU сохраняет превосходную гибкость и эластичность даже при низких температурах, до -40 степени. Это делает его особенно подходящим для использования в холодных регионах или низкотемпературной среде.
⑥ Выдающаяся нефть и химическая устойчивость
TPU обеспечивает хорошую устойчивость к различным маслам и химическим веществам, особенно минеральным маслам, смазывающими смазками и многими растворителями. ТПУ на полиэфире демонстрирует лучшую нефтяную и химическую стойкость, чем ТПУ на полиэфире.
⑦ Отличное сопротивление старения
TPU обладает отличной устойчивостью к старению кислорода и деградации озона, обеспечивая стабильную производительность с течением времени и длительный срок службы.
Каковы типичные применения TPU?
Благодаря отличному комбинации механических и химических свойств, TPU имеет широкий спектр применений:
Автомобильная промышленность:
TPU используется для кабельных курток, панелей управления, прокладок для переключения передач, компонентов герметизации и защитных крышек из -за его износостойкости и гибкости.
Потребительская электроника:
Используется для телефона, оболочки ноутбуков и носимых устройств, предлагая мягкое прикосновение и отличную ударную стойкость.
Обувь: индустрия:
TPU широко используется в подошве и средних зонах спортивной обуви, обеспечивая долговечность, эластичность и сопротивление истирания.
Промышленное применение:
Конвейерные ремни, приводные ремни, трубы и промышленные ролики пользуются преимуществами устойчивости и гибкости TPU.
Медицинская область:
TPU используется в медицинских трубах, катетерах и защитных пленках, потому что он биосовместима и устойчив к жидкостям тела и дезинфицирующим средствам.
Спортивное и досуговое оборудование:
Используется в надувных лодках, дайвинговых костюмах и защитном снаряжении благодаря высокой эластичности и прочности.
Текстиль и фильмы:
Пленки и волокна TPU используются в водонепроницаемых и дышащих тканях, клейких слоях для ламинированных материалов и гибкой упаковке.