Как важная часть современной химической промышленности, полиуретановая промышленность сырья широко используется в строительстве, автомобилях, мебели и других областях, но ее традиционные методы производства по -прежнему имеют такие проблемы, как высокое потребление ресурсов и загрязнение окружающей среды. Для достижения устойчивого развития отрасль может способствовать экологически чистым трансформации по следующим путям:
1. Обновление зеленого сырья
1. Альтернативная технология на основе био: разработка полиол на основе био на основе возобновляемых ресурсов, таких как касторовое масло, углекислый газ и лигнин в качестве сырья, для снижения зависимости от материалов на основе нефти. Covestro успешно преобразовал CO₂ в полиуретановое пенопластовое сырье, уменьшив его углеродный след на 20%.
2. Альтернативы токсичных веществ: способствуйте индустриализации неизоцианата полиуретана (NIPU), принять циклическую карбонатную и аминную систему реакции и избежать риска токсичности традиционного MDI/TDI. Технология полиуретана BASF, передаваемая водой, сократила выбросы ЛОС на 90%.
2. Оптимизация производственного процесса
1. Повышенная энергоэффективность процесса: использование микрореакции непрерывной производственной технологии сокращает время реакции до 1/10 традиционного процесса чайника и снижает потребление энергии на 35%. Цифровая система Twin, разработанная Huntsman, достигает динамической оптимизации потребления энергии.
2. Инновации каталитической системы: введение био-анциъектных катализаторов для замены катализаторов тяжелых металлов, катализатор липазы, разработанный Evonik в Германии, снижает температуру реакции до 60 градусов и снижает побочные продукты на 40%.
Iii. Строительство закрытой петли круговой экономики
1. Прорыв в химической рециркуляции: технология гликолиза, разработанная Lyondellbasell, может разложить полиуретан отходов на оригинальные полиолы со скоростью восстановления 85%. Проект ЕС "Puresmart" достигает 100% химического переработки автомобильных сидений.
2. Разработка биоразлагаемых материалов: структура сложных связей вводится с помощью молекулярной конструкции, так что скорость деградации полиуретана превышает 90% в условиях компостирования за 6 месяцев. Материал Covestro TPU прошел сертификацию биоразлагаемости OECD 301B.
IV Промышленное сотрудничество и политическая диска
Создайте полную платформу для сотрудничества в промышленной сети «сырье-производительность по применению». Правила охвата ЕС включали 12 связанных с полиуретаном веществ в ограниченном списке. «Руководство моей страны для первой партии приложений демонстрации ключевых новых материалов» явно перечисляет био-полиуретан в качестве ключевой цели разработки.
Ожидается, что благодаря технологическим инновациям и промышленным сотрудничеству, полиуретановая промышленность достигнет целей трансформации 30% сырья на основе био, 50% сокращения выбросов углерода в производственном процессе и 75% скорости утилизации отходов к 2030 году, обеспечивая химические решения для глобальной углеродной нейтральности. Это требует от компаний инвестировать 5% своего годового дохода в исследования и разработки экологически чистых технологий и полагаться на механизм торговли углеродом, чтобы сформировать рыночный подход.