Процесс преобразования мономерного полиэфирного водонепроницаемого сырья в преполимеры включает в себя множество ключевых шагов и мелкий контроль. Ниже приведен подробный анализ шагов:
1. Выбор сырья и подготовка
- Полиэфирные полиолы: выберите полиэфирные полиолы (такие как полиоксипропиленгликоль) с соответствующей молекулярной массой и функциональностью, чтобы влиять на гибкость и прочность окончательного покрытия.
- Изоцианаты: обычно используемые диизоцианаты (такие как MDI, TDI) реагируют с полиэфирными полиолами для образования прелимеров.
- Катализаторы: Органическая олова (например, дибутилтин -дилауар) может использоваться для ускорения реакции, и количество необходимо контролировать, чтобы избежать чрезмерной реакции.
2. Обезвоживающее лечение
- Цель: Удалить влагу из полиэфирных полиол (обычно требуется содержание влаги<0.05%) to prevent CO₂ bubbles from reacting with isocyanates.
- Методы: вакуумное обезвоживание при 100-120 степень в течение нескольких часов, чтобы гарантировать, что сырье сухое.
3. преолимеризация
- Расчет соотношения: Определите молярное соотношение на основе гидроксильного значения и содержания изоцианата. Обычно изоцианат превышает, чтобы гарантировать, что терминальная группа была -nco.
- Условия реакции: смешивайте полиоэфир полиол и изоцианат при защите азота, добавьте катализатор и контролируйте температуру (обычно {1}} степень), чтобы избежать боковых реакций.
- Мониторинг реакции: определите содержание -nco путем титрования, чтобы подтвердить конечную точку реакции.
4. Регулировка и после лечения
- Регулировка вязкости: добавьте растворители (такие как ацетон, ксилол) или отрегулируйте молекулярную массу в соответствии с требованиями строительства.
- Дегустация и фильтрация: удалите пузырьки и примеси, которые могут быть получены во время реакции, чтобы обеспечить равномерный прелимер.
5. Хранение и стабильность
- Запечатанный и защищенный от влаги: хранить в сухом и герметичном контейнере, чтобы предотвратить контакт с влажностью, который может вызвать преждевременное отверждение преолимера.
- Обнаружение стабильности: регулярно проверяйте содержание -nco и вязкость, чтобы обеспечить стабильную производительность во время хранения.
6. Ключевые контрольные точки
- Контроль влаги: строго обезвоживает, чтобы избежать пузырьков.
- Управление температурой: температура реакции влияет на скорость реакции и генерацию побочных продуктов.
- Точное соотношение: убедитесь, что конечная группа типа группы и молекулярная масса преолимера соответствуют дизайну.
7. Применение и отверждение
-отверстие влаги: после строительства, конечная группа преолимера -nco реагирует с влажностью в окружающей среде, образуя сшитую структуру для достижения водонепроницаемой производительности.
Благодаря точному контролю обработки сырья, условий реакции и этапами постобработки, мономерное полиэфирное сырье может быть преобразовано в стабильные препараты производительности, обеспечивая превосходную пленку и долговечность для водонепроницаемых покрытий. Этот процесс требует внимания к таким деталям, как обезвоживание, соотношение и условия хранения, чтобы обеспечить качество конечного продукта.